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梅花联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半凌斯联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力,通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。下面小编分享关于梅花联轴器弹性体的特性以及过载保护的内容,欢迎阅读!
梅花联轴器弹性体的特性:
梅花联轴器弹性体是受压而不易受拉,一般弹性体的寿命为10年,由于弹性体具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多,弹性体的性能极限温度,决定了梅花联轴器的使用温度,一般为-35至80度之间。梅花联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器,传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。
梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器一样,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此保证了其零间隙性能。
与滑块联轴器不同的是梅花联轴器通过压挤传动的,滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时,使用者一定要注意不能超过生产商给出的弹性元件的更大承受能力(保证零间隙的前提下),否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去零间隙的性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用,但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。
梅花联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护,可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。梅花弹性间隔体材料是联轴器的一大优势,有些自动化设备公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受力。
梅花联轴器的过载保护:
梅花联轴器分为无弹性元件柔性梅花联轴器和有弹性元件柔性梅花联轴器,只有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振,常见的有滑块梅花联轴器、齿式梅花联轴器、万向梅花联轴器和链式梅花联轴器等后一类含有弹性元件,除了补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振作用,但传递的扭矩受弹性元件强度的限制,一般不及弹性元件柔性梅花联轴器。传递负荷的大小,轴速的高低,由于制造、安装、受载变形及温度变化等原因,在安装、调整后难以保持两轴严格对中。
在径向位移较大时,可选择滑块梅花联轴器,相交两轴角位移较大时,可选择万向梅花联轴器等。在工作过程中,当两轴之间产生较大相对位移时,应选择挠性梅花联轴器。梅花联轴器工作速度的高低和引起的离心力的大小来选择梅花联轴器的类型,对于传动轴应选择具有较高平衡精度的梅花联轴器。当要求减少轴系扭振的严重冲击载荷或传动系统选择梅花联轴器时,可选择减震缓冲性能好,轴间偏移补偿性能好的轮胎式梅花联轴器等,以适应冲击场合。
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